Muchas embaladeras de chatarra están disponibles con diferentes sistemas de control, desde el funcionamiento manual o semiautomático hasta la automatización completa de PLC.La elección correcta depende menos de la tecnología y más de su volumen, su situación laboral y cuán consistente debe ser su producción.
La siguiente comparación es una guía general: las funciones exactas de un sistema de control determinado dependen del modelo de máquina específico,Así que siempre confirme las funciones disponibles con su proveedor en lugar de asumir que cada opción es estándar.
| El factor | Manual / semiautomático | PLC automático |
|---|---|---|
| Inversión | Bajo | Más alto |
| Necesidad de mano de obra | Más alto | Bajo |
| Consistencia de la producción | Dependiente del operador | Más coherente |
| Operación | Es más simple. | Más automatizado |
| Aplicación adecuada | Volumen pequeño / mediano | Reciclaje de grandes volúmenes |
Si su volumen es moderado, sus turnos son cortos y sus operadores son experimentados, una máquina manual o semiautomática puede ser una opción eficiente y rentable.Se mantiene la inversión más baja y la operación más simplePara los astilleros donde el rendimiento no es la principal limitación, el control manual puede ser completamente suficiente.y el capital ahorrado puede ser mejor gastado en otra parte.
La pregunta clave es si su producción depende de una repetibilidad precisa. Si la variación ocasional entre los operadores es aceptable, el control manual rara vez lo detiene.
A medida que aumenta el volumen, aumenta el valor de la automatización. Los sistemas PLC ayudan a mantener un ciclo constante, reducen la carga para los operadores y admiten operaciones más largas o de varios turnos.Para las plantas de reciclaje de gran volumen en las que la consistencia de la producción y la eficiencia laboral son importantes, la automatización a menudo justifica su mayor coste con el tiempo.
La automatización también ayuda donde los operadores cualificados son difíciles de encontrar o retener, ya que reduce la dependencia del resultado de la experiencia individual.que la consistencia es a menudo la razón principal para elegir un sistema PLC.
Las funciones que ofrece un sistema PLC varían según el modelo. Dependiendo de la máquina, el control PLC puede referirse a las siguientes áreas ¢ confirme exactamente lo que está incluido antes de hacer el pedido:
Debido a que estas funciones difieren entre máquinas, es importante preguntar cuál de ellas el modelo elegido realmente admite, en lugar de asumir que todas son estándar.Una lista de características sólo es útil si todos los elementos que contiene están realmente disponibles en la máquina que está comprando.
Decida basándose en su operación, no en la etiqueta.
Si sus respuestas apuntan a una producción constante y de gran volumen con mano de obra limitada, la automatización probablemente vale la pena.El control manual puede ofrecer un mejor rendimiento.
La elección del control también afecta al mantenimiento y al personal durante la vida útil de la máquina.Así que el mantenimiento es a menudo más simple y puede ser manejado por el personal existenteLos sistemas PLC añaden sensores, relés y hardware de control que pueden requerir más conocimientos especializados, lo que vale la pena tener en cuenta en sus planes.
Una máquina manual recompensa la habilidad y el juicio del operador; una máquina PLC recompensa la comprensión de la secuencia de control y sus mensajes de alarma.Plan de formación para que el sistema se utilice según lo previstoPara muchas plantas, el factor decisivo no es la tecnología en sí misma, sino qué sistema puede ejecutar su equipo de manera confiable, turno tras turno.
El tiempo de actividad es a menudo el factor oculto. Una máquina ligeramente más lenta que se ejecuta constantemente puede ser más productiva que una máquina más rápida que se detiene con frecuencia.preguntar cómo se comporta cada sistema de control en la operación diaria., no sólo lo que puede hacer en teoría.
Ninguno de los dos sistemas de control es universalmente mejor: el manejo manual es adecuado para operaciones más pequeñas y simples, mientras que la automatización PLC se gana su lugar en plantas de gran volumen que necesitan consistencia y eficiencia laboral..Compare el sistema de control con su volumen real, personal y patrón de turnos, y confirme las funciones reales de la máquina con su proveedor antes de tomar una decisión.
Muchas embaladeras de chatarra están disponibles con diferentes sistemas de control, desde el funcionamiento manual o semiautomático hasta la automatización completa de PLC.La elección correcta depende menos de la tecnología y más de su volumen, su situación laboral y cuán consistente debe ser su producción.
La siguiente comparación es una guía general: las funciones exactas de un sistema de control determinado dependen del modelo de máquina específico,Así que siempre confirme las funciones disponibles con su proveedor en lugar de asumir que cada opción es estándar.
| El factor | Manual / semiautomático | PLC automático |
|---|---|---|
| Inversión | Bajo | Más alto |
| Necesidad de mano de obra | Más alto | Bajo |
| Consistencia de la producción | Dependiente del operador | Más coherente |
| Operación | Es más simple. | Más automatizado |
| Aplicación adecuada | Volumen pequeño / mediano | Reciclaje de grandes volúmenes |
Si su volumen es moderado, sus turnos son cortos y sus operadores son experimentados, una máquina manual o semiautomática puede ser una opción eficiente y rentable.Se mantiene la inversión más baja y la operación más simplePara los astilleros donde el rendimiento no es la principal limitación, el control manual puede ser completamente suficiente.y el capital ahorrado puede ser mejor gastado en otra parte.
La pregunta clave es si su producción depende de una repetibilidad precisa. Si la variación ocasional entre los operadores es aceptable, el control manual rara vez lo detiene.
A medida que aumenta el volumen, aumenta el valor de la automatización. Los sistemas PLC ayudan a mantener un ciclo constante, reducen la carga para los operadores y admiten operaciones más largas o de varios turnos.Para las plantas de reciclaje de gran volumen en las que la consistencia de la producción y la eficiencia laboral son importantes, la automatización a menudo justifica su mayor coste con el tiempo.
La automatización también ayuda donde los operadores cualificados son difíciles de encontrar o retener, ya que reduce la dependencia del resultado de la experiencia individual.que la consistencia es a menudo la razón principal para elegir un sistema PLC.
Las funciones que ofrece un sistema PLC varían según el modelo. Dependiendo de la máquina, el control PLC puede referirse a las siguientes áreas ¢ confirme exactamente lo que está incluido antes de hacer el pedido:
Debido a que estas funciones difieren entre máquinas, es importante preguntar cuál de ellas el modelo elegido realmente admite, en lugar de asumir que todas son estándar.Una lista de características sólo es útil si todos los elementos que contiene están realmente disponibles en la máquina que está comprando.
Decida basándose en su operación, no en la etiqueta.
Si sus respuestas apuntan a una producción constante y de gran volumen con mano de obra limitada, la automatización probablemente vale la pena.El control manual puede ofrecer un mejor rendimiento.
La elección del control también afecta al mantenimiento y al personal durante la vida útil de la máquina.Así que el mantenimiento es a menudo más simple y puede ser manejado por el personal existenteLos sistemas PLC añaden sensores, relés y hardware de control que pueden requerir más conocimientos especializados, lo que vale la pena tener en cuenta en sus planes.
Una máquina manual recompensa la habilidad y el juicio del operador; una máquina PLC recompensa la comprensión de la secuencia de control y sus mensajes de alarma.Plan de formación para que el sistema se utilice según lo previstoPara muchas plantas, el factor decisivo no es la tecnología en sí misma, sino qué sistema puede ejecutar su equipo de manera confiable, turno tras turno.
El tiempo de actividad es a menudo el factor oculto. Una máquina ligeramente más lenta que se ejecuta constantemente puede ser más productiva que una máquina más rápida que se detiene con frecuencia.preguntar cómo se comporta cada sistema de control en la operación diaria., no sólo lo que puede hacer en teoría.
Ninguno de los dos sistemas de control es universalmente mejor: el manejo manual es adecuado para operaciones más pequeñas y simples, mientras que la automatización PLC se gana su lugar en plantas de gran volumen que necesitan consistencia y eficiencia laboral..Compare el sistema de control con su volumen real, personal y patrón de turnos, y confirme las funciones reales de la máquina con su proveedor antes de tomar una decisión.