Optimización del reciclaje de chatarra: balerías hidráulicas de alto rendimiento en Brasil

Antecedentes de macro

Brasil tiene una industria siderúrgica bien establecida, con múltiples fábricas de acero integradas e instalaciones de reciclaje secundario en São Paulo, Minas Gerais y otras regiones industriales.El país es un importante productor y exportador de acero y chatarra, que abastece tanto a los sectores domésticos de la construcción y de la automoción como a los mercados internacionales.Las fábricas de acero y los chatarrales brasileños deben garantizar que sus equipos puedan producirfardos uniformes de alta densidadal tiempo que se minimizan los riesgos laborales, se maximiza el rendimiento y se cumplen las normas de seguridad y medio ambiente.

Desafíos específicos

Una de las principales instalaciones de reciclado de acero en el área metropolitana de São Paulo se enfrentó a importantes desafíos operativos:

• Densidad de Bale inconsistente:Las empalizadoras existentes producían chatarra compactada de manera desigual, lo que llevaba a un uso ineficiente del espacio de almacenamiento y costos adicionales de transporte.
• Las exigencias laborales son elevadas:El funcionamiento manual de las empalizadoras tradicionales requería múltiples operadores para la seguridad, el aumento de los costos laborales y la exposición a peligros.
• Seguimiento limitado de la producción:Sin un seguimiento automatizado, la gerencia tuvo dificultades para medir la producción, planificar los horarios de producción y cumplir con los requisitos de informes regulatorios.
• Manejo de las diferentes piezas de desecho:Los insumos de chatarra variaban ampliamente en tamaño, grosor y composición, incluido el acero de construcción, la chatarra automotriz y los subproductos industriales, lo que complicaba la estandarización.
• Cumplimiento de los requisitos medioambientales y de seguridad:Las máquinas deben cumplir con:Normas CEpara la seguridad mecánica y eléctrica, y se adaptan idealmenteNormas de seguridad NR12 brasileñasgarantizar el cumplimiento de la legislación y la seguridad en el lugar de trabajo.

Solución a medida

La embaladora hidráulica de chatarra Y81-QF-315QH fue desplegada con características que abordan estos desafíos:

• Fuerza de compresión alta (3150 kN):Densidad uniforme de fardos ≥ 2000 kg/m3, reduciendo el volumen de almacenamiento y transporte.
• Control automático PLC con control remoto:Una presión, una operación de bala, reduciendo el trabajo manual y mejorando la seguridad.
• Función de recuento de Bale:Realiza un seguimiento de la producción para la planificación del flujo de trabajo y los informes regulatorios.
• Cuadro de material de gran tamaño (3000×2500×1300 mm):Acomoda chatarra de varias formas y tamaños, aumentando el rendimiento diario.
• Componentes duraderos:Los cilindros hidráulicos de alta resistencia y las placas de desgaste NM500H garantizan un funcionamiento continuo de alto volumen (~ 105 s por carga vacía).
• Diseño conforme con el CE:Los bloqueos de protección, el frenado de emergencia y los sistemas hidráulicos seguros para el medio ambiente garantizan el cumplimiento de las normas internacionales y brasileñas de seguridad.

Resultados verificados

• Densidad de bale consistente:Mejora de la eficiencia de alimentación del horno y reducción de las tasas de rechazo.
• Eficiencia y seguridad del trabajo:Reducción del trabajo manual y reducción de los riesgos de exposición.
• Transparencia operativa:Bale contando mejorado la planificación del flujo de trabajo y de informes.
• Alto rendimiento diario:La caja de material grande permitía más chatarra por ciclo, reduciendo el tiempo de inactividad.
• Funcionamiento confiable:El sistema hidráulico y los componentes resistentes al desgaste aseguraron un rendimiento estable con diversos desechos.
• Cumplimiento normativo:La certificación CE facilitó las operaciones nacionales y de exportación.

Conclusión y discernimiento

La empaladadora Y81-QF-315QH demuestra que las empaladadoras hidráulicas compatibles con CE pueden resolver los desafíos operativos, de eficiencia y regulatorios en Brasil.control remoto, gran capacidad de manejo de materiales, y construcción duradera, las plantas de reciclaje de acero brasileñas pueden lograr unballas de alta calidad, reduciendo los costes laborales y garantizando el cumplimiento de las normas locales e internacionales.